Tyvek® 1056D proti . 1073D: kateri DuPont substrat je pravi za vašo aplikacijo?
Ko izbirate visoko{0}}zmogljive ne-tkane materiale iz DuPontove trde-strukture, sta Tyvek® 1056D in Tyvek® 1073D dve najbolj priljubljeni razpoložljivi možnosti. Oba imata gladko,-podobno papirju, odlično motnost ter vgrajeno-antistatično in koronsko površinsko obdelavo.
Vendar se bistveno razlikujejo po teži, strukturni trdnosti in odpornosti proti porušitvi. Izbira pravega razreda je odvisna od tega, ali je vaša prednostna naloga lahka vsestranskost ali težka-zaščita.
Tehnične specifikacije: vzporedna-primerjava-ob strani
| Tehnična lastnina | Testna metoda | Tyvek® 1056D | Tyvek® 1073D | Razlika v zmogljivosti |
|---|---|---|---|---|
| Osnovna teža | DIN EN ISO 536 | 55,0 g/m² (1,62 oz/yd²) | 75,0 g/m² (2,21 oz/yd²) | 1073D je ~ 36,4 % težji. |
| Debelina | DIN EN ISO 534 | 175 µm (6,9 mil) | 210 µm (7,9 milov) | 1073D je 20% debelejši. |
| Natezna trdnost (MD) | DIN EN ISO 1924-2 | 120 N (26,98 lbf) | 200 N (44,96 lbf) | 1073D je ~ 66,7 % močnejši v MD. |
| Natezna trdnost (CD) | DIN EN ISO 1924-2 | 115 N (25,85 lbf) | 215 N (48,33 lbf) | 1073D je ~ 87% močnejši v CD-ju. |
| Mullenburst Strength | ISO 2758 | 680 kPa (98,63 psi) | 1200 kPa (174,0 psi) | 1073D ponuja ~ 76,5 % višjo razpočno moč. |
| Delaminacija | ASTM D2724 | 1,0 N (0,225 lbf) | 1,75 N (0,393 lbf) | 1073D ima močnejšo notranjo vez. |
| Elmendorf Tear (MD/CD) | DIN EN 21974 | 8,1 N / 7,2 N (1,91 / 1,62 lbf) | 5,3 N / 5,3 N (1,19 / 1,19 lbf) | 1056D ima večjo začetno odpornost proti širjenju trganja. |
| Motnost | ISO 2471 | 97.8% | 96.5% | Oba zagotavljata izjemno visoko motnost. |
Pojasnjene ključne razlike
1. Moč v primerjavi s težo
Temeljna razlika med tema dvema substratoma je v gostoti in teži materiala.
Tyvek® 1056Dje zasnovan kot lahek material (55,0 g/m²). Znatno prihrani težo, hkrati pa ohranja tanek profil (175 µm).
Tyvek® 1073Duporablja večjo prostornino vlaken (75,0 g/m²), zaradi česar je debelejši (210 µm) in znatno močnejši pri vlečnih silah (200 N MD / 215 N CD).
2. Odpornost na pokanje in predrtje
Če vaša aplikacija izpostavi substrat skokom pritiska ali ostri sili, je odpornost na Mullenburst kritična metrika. 1073D zagotavlja 1200 kPa (174 psi) v primerjavi s 680 kPa (98,63 psi) pri 1056D. Zaradi tega je 1073D bistveno bolj odporen na predrtje pod obremenitvijo.
3. Delaminacija in površinska celovitost
Notranja povezava vlaken (razslojevanje) določa, kako dobro se material upira luščenju. 1073D ima rezultat 1,75 N, medtem ko 1056D meri 1,0 N. Večja trdnost razslojevanja pomeni, da 1073D obvladuje pretvorbo, zgibanje in tesnjenje z manjšim tveganjem za ločevanje vlaken.
4. Kompromi-odpornost na trganje
Zanimivo je, da ima 1056D večjo Elmendorfovo odpornost na trganje (8,1 N MD) kot 1073D (5,3 N MD). Ker ima 1056D nižjo notranjo gostoto vezi, se lahko njegova vlakna nekoliko premaknejo pod silo trganja, da absorbirajo energijo pred trganjem.
Katerega izbrati?
Izberite Tyvek® 1056D, če:
Prihranek teže je najpomembnejši:Idealno za ultralahko opremo za uporabo na prostem (kot so ultralahki modeli odtisa podlage), lahke oznake in prenosne transparente.
Na tankem listu je potrebna visoka motnost:Doseže impresivnih 97,8 % motnosti pri debelini samo 175 µm.
Potrebujete boljšo absorpcijo širjenja solz:Izjemno dobro deluje proti-začetku trganja robov.
IzberiteTyvek® 1073Dče:
Embalaža za-težke obremenitve in industrijska uporaba:Popoln za embalažo, torbo, industrijske vrečke in visoko{0}}prevleke, ki zahtevajo največjo celovitost.
Največja odpornost na pokanje:Idealno, ko se mora material upreti ostrim konicam, težkim kamenjem ali nenadnim sunkom sile (1200 kPa Mullenburst).
Visoke natezne zahteve:Priporočljivo za aplikacije, kjer bo plošča potegnjena ali raztegnjena pod visoko napetostjo.